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통합검색 " KTE"에 대한 통합 검색 내용이 4개 있습니다
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CNG TV 방송 내용은 검색 속도 관계로 캐드앤그래픽스 전체 검색에서는 지원되지 않으므로 해당 게시판에서 직접 검색하시기 바랍니다
슈나이더 일렉트릭과 KTE, 합작법인인 Schneider-KTE 설립
  슈나이더 일렉트릭과 선박 및 해양 플랜트 전문 기업인 KTE가 합작 법인인 Schneider-KTE를 설립하고 시장 공략 강화에 나선다고 밝혔다. 양사는 공동 투자를 통해 합작 법인인 Schneider-KTE 설립을 위한 정식 절차에 착수할 예정이다. 이번 법인 설립의 취지는 최첨단 지능형 배전반을 필두로 하는 국내 직접 생산 기지를 구축하는 것으로, 고신뢰성이 요구되는 국내외 에너지 다소비 플랜트 및 인텔리전트 빌딩 시장에서 확고한 입지를 다지려는 의지를 반영했다. 슈나이더 일렉트릭 프레데릭 고드멜 글로벌 수석부사장은 "신규 법인이 한국 시장에 조기 정착하고 국내 플랜트 및 EPC 고객들이 신뢰할 수 있는 제조사가 될 수 있도록 전략적 지원을 아끼지 않을 것.”이라고 전했다. 또한, 슈나이더 일렉트릭 코리아 김경록 대표는 “양사의 강점을 극대화하고, 다양한 고객 요구 사항에 적극 대응하기 위해 지난 2년간 철저한 준비 기간을 가졌다. 실무 공백을 최소화함으로써 연내 첫 수주를 기대하고 있다.”고 포부를 밝혔다. KTE 구본승 대표 역시 “최근 국내 시장은 어려운 시기를 지나고 있지만 높은 잠재력에 대한 판단이 전격적 합의를 이끄는 데 큰 요인이 됐다. 슈나이더 일렉트릭과의 오랜 신뢰를 바탕으로 새로운 시장에 성공적으로 진출하게 됐다.”고 이번 합작 법인 설립에 의미를 부여했다.  
작성일 : 2018-09-12
[세중정보기술]8월 뉴스레터
세중정보기술 3D프린터 사업부 뉴스 2017 대한치과기공사협회 주최, 2017 치과기자재전시회 참가완료 저희 세중정보기술에서는 지난 7월 8일부터 9일까지 이틀간 일산 킨텍스에서 개최된 '2017 치과기자재전시회'에 참가했습니다. 대한치과기공사협회가 주최하는 국제학술대회 및 치기공전시회 KDTEX에서는 국내외 치과기공산업에서 실현되고 있는 다양하고 놀라운 발전들과 더불어 진료 과정에서 의미있는 개선을 가져올 수 있는 다채로운 제품들이 선보여져 관람객분들의 이목을 집중시켰습니다. 특히, 이번 전시장에서는 현재 디지털로 변화되고 있는 치과계의 트렌트를 여실히 보여주는 다양한 디지털 치과기자재들과 제품들이 눈길을 끌었습니다. 전시회 생생후기 바로가기 >>         Universal Laser News <HOT> 유리와 세라믹 소재 레이저 가공 - Universal 레이저 시스템의 차별화된 레이저 가공 능력 Universal의 CO2레이저와 Fiber 레이저 겸용 PLS6MW 레이저 가공기는 쿼츠 글래스, 소다 라임 글래스 등의 유리 소재와 지르코니아, 알루미늄-실리케이트, 텅스텐 카바이드 등의 세라믹 소재의 디테일한 고퀄리티 레이저 가공 작업을 할 수 있는 하이브리드 레이저 시스템입니다. Universal 레이저 만의 탁월한 레이저 가공능력과 정밀하고 선명한 결과물로 타사 장비 대비 차별화된 레이저 가공 작업을 직접 경험해 보십시오. 자세히 보기 >>           Formech News 국내외 테크샵, 팹랩, 메이커스페이스 등 시제품제작소와 유수의 기업이 인정한 Formech 진공성형기 초보자와 전문가 모두 안전하고 편리하게 사용할 수 있는 Formech의 진공성형기는 국내외 유수의 대학, 연구실, 테크샵, 팹랩, 메이커스페이스 등의 시제품 제작소에서 널리 이용되고 있습니다. 효율적인 쿼츠 히터를 장착하여 보다 빠른 작업이 가능하며 패키징, 제품 디자인, 드론 모델, 의료기기 모델, 자동차, 항공우주, 엔터테인먼트, 스포츠웨어 등 폭넓은 분야에서 활용하고 있는 월드 클래스 급의 진공성형기 모델입니다.   자세히 보기 >>         3D Systems News [3D시스템즈/SLA]ProJet 6000 장비를 활용한 시제품 제작, 미국 LED 조명 제조사 TecNiq Inc. 미국 LED 조명 제조사인 TecNiqu사는 2015년에 PJ6000 SLA 장비를 구입하여 제품 개발 및 시제품 제작에 활용해오고 있습니다. 3D프린터는 사업의 전 부문에서 사용되고 있지만 특히 엔지이너링 부문에서 플라스틱 렌즈를 제작하고 조립하는데 있어 중간중간 잠재적인 설계상의 에러를 방지하면서 더욱 효율적인 방색을 모색하는데 유용하게 쓰이고 있습니다. 이렇게 3D프린팅 기술에 의존하기 이전 TecNiq사는 플라스틱으로 직접 머시닝(direct machining)을 하여 시제품을 제작하곤 했습니다. 이러한 과정은 시간이 오래걸릴 뿐만 아니라 정작 시제품이 구상했던 최종 생산품의 모습과 달라 판단에 어려움을 겪는 경우가 많았습니다. 자세히 보기 >>         [3D 시스템즈/DMP]금형 설계 소프트웨어 Cimatron(씨마트론) 및 금속3D프린터 ProX200 활용, 컨포머 쿨링채널 장착 및 기능성 금형 제작 3D 적층기술 기반의 서비스를 제공하는 솔루션 제공업체인 바스텍사(Bastech)는 씨마트론(Cimatron) 소프트웨어를 활용해 '형상 적응형 냉각채널' 을 적용해오고 있습니다. 이렇게 Cimatron을 활용해 냉각채널 금형 디자인 작업을 수행해 기존에 비해 막대한 시간 및 노력을 절감하였고 직접 금속 프린팅 기술을 활용해 ProX 200 제품으로 금형을 제조했습니다. 완성된 금형은 Geomagic Control을 기반으로 품질 검사까지 완벽하게 마칠 수 있었습니다. 이러한 전체 프로세스는 실제로 설계 시간의 단축 뿐만이 아니라 제작 비용에서도 획기적인 절감을 가져왔습니다. 자세히 보기 >>         [3D시스템즈/SLS]울산과학기술대학교(UNIST) 3D Systems SLS장비를 이용하여 제작한 생체모방로봇(Biomimetic Robot), UNIclimb 울산과학기술대학교(UNIST)에서 3D프린팅을 이용하여 거꾸로 벽을 자유자재로 오르내리는 로봇을 개발하여 세계인들의 주목을 받고 있습니다. 도마뱀붙이의 신체적 구조와 기능을 본떠서 제작한 이 네발형상의 로봇은 가파른 표면 위를 기어오르거나 심지어는 상황에 따라 물 속에서도 작업을 수행할 수 있습니다. UNIclimb라고 알려져 있는 이 로봇의 몸통은 3D 시스템즈의 SLS장비인 sPro 60HD장비를 이용하여 3D프린팅되었습니다. SLS 방식에 속하는 해당 장비는 특별히 Polyamide 12 소재를 이용하여 로봇을 제작하였는데 이 재료는 주로 기능성 부품을 제작하는데 쓰이는 나일론 소재입니다. 또한 3D데이터 설계를 통해 디자인을 일체형으로 할 수 있는 3D프린터의 강점을 살려 이 로봇은 별도의 접착제나 이음새 없이 단일의 물체 하나로써 완성되었습니다. 자세히 보기 >>         [3D시스템즈/SLA]SLA장비로 3D프린팅한 감각적인 디자인가구  3D프린팅을 접목시킨 뛰어난 디자인으로 잘 알려져 있는 크리에이티브 디자이너 쟌 키타넨(Janne kyttanen)은 3D프린터를 이용하여 고도로 경량화되고 신비스러운 분위기를 연출하는 소파를 제작했습니다. 마치 거미줄이나 누에고치집을 연상시키는 이러한 특별한 디자인은 오로지 3D프린팅 기술이 보유하고 있는 디자인적 무한한 자율성을 통해 탄생할 수 있었습니다. 더욱 놀라운 것은 이토록 정교하고 거대한 가구가 어떠한 조립의 과정도 없이 오직 '싱글 구조'의 '일체형' 으로 완성되었다는 것입니다. 디자이너가 고안한 다이아몬드형의 메쉬구조는 아름다운 심미성 이외에도 다양한 효율성과 장점을 내포하고 있습니다. 예컨대, 경량화의 구현으로 무게가 약 2.5kg으로 매우 가벼울 뿐만 아니라 소모되는 재료의 양 또한 매우 적게 들어간다는 점입니다. 따라서 제작비용을 크게 절감하고 가구 자체의 이동성을 높일 수 있습니다. 자세히 보기 >>         3D Printing News [3D 형상적응형 냉각채널] 독일 제조업체 카처, 압축와셔의 공급부족 문제 극복 및 제품 공급량 확대 카처는 고압세척기를 생산하는 독일의 청소장비업체로써 3D프린팅 기술의 도움으로 금형 프로세스에서 쿨링타임에 걸리는 시간을 약 55%가량 단축 하였습니다. 덕분에 카처는 이제 기존보다 훨씬 줄어든 시간 내에 더 많은 압축와셔 케이스를 제작할 수 있게 되었습니다. 금형작업이 완료된 직후 필수적으로 필요한 것이 바로 쿨링타임입니다. 이러한 냉각과정이 신속하게 이루어질수록 그만큼 작업 시간을 단축할 수 있는데 금형 자체를 더욱 신속하게 빨리 냉각시킬 수 있도록 금형의 금속 내부에 차가운 물이 통과하는 냉각수로를 더욱 조밀하고 효과적으로 배치할 수록 도움이 됩니다. 3D프린터에 의해 제조된 금형내 냉각코어는 내부에 복잡한 냉각채널의 구현이 가능하기 때문에 금형 형상을 따라 냉각수 흐름을 배치하여 냉각 효율을 높일 수 있고, 이로써 주조 사이클타임 감소 및 냉각속도 차이에 따른 열변형도 대폭 줄일 수 있습니다. 자세히 보기 >>         극사실주의(Hyperrealism) 조각가 듀얀 핸슨(Duane Hanson)의 작품 3D스캔 & 3D 프린팅 복제 미국의 극사실주의(Hyperrealism) 조각가인 듀얀 핸슨(Duane Hanson)은 1971년 사람의 모습을 완벽하게 똑같이 닮은 조각상인 '슈퍼마켓 레이디'를 세상에 내놓아 모두를 놀라게 했습니다. 하지만 최근 이 조각상에 있어 여러 사람들을 우려스럽게 하는 점이 있습니다. 바로 오랜 세월이 지난 탓에 조각상의 곳곳이 벗겨지고 허물어지는 문제가 발생하고 있는 탓입니다. 이에 담당자들은 어떻게든 본연의 모습을 되찾고 더욱 손상이 진행되기 전에 대책을 강구하였는데 바로 조각상을 3D스캐너로 데이터를 얻고 3D프린팅을 하는 것입니다. 전 세계적으로 도난, 원본의 안전한 보관, 접근성 향상 등의 이유로 원본들을 3D프린트로 복제하는 움직임이 활발하게 나타나고 있습니다. 더욱이 원본 본래의 모습을 놀랍도록 정밀하게 표현해내는 결과물로 인해 이러한 문화재 복제본 만들기 움직임은 앞으로도 더욱 광범위하게 이루어질 것으로 예상됩니다. 자세히 보기 >>         3D프린터를 이용해 제작한 조에트로프형 피젯 스피너(Zoetrope Fidget Spinner)   ‘꼼지락거리다’라는 뜻의 피젯(fidget)과 ‘회전 장치’라는 의미의 스피너(spinner)가 합쳐져서 만들어진 이른바 피젯 스피너가 최근 큰 인기를 끌고 있습니다. 엄지와 검지로 날개를 돌려 회전시키는 장난감인 피젯 스피너는 심심풀이로 돌리는 것 말고도 실제로 심신 안정에도 효과가 있어 어린이들 뿐만 아니라 어른들에게도 좋은 놀이거리라고 합니다. 샌프란시스코에서 활동하는 디자이너인 조나단 오돔(Jonathan Odom)은 피젯 스피너 표면에 구멍을 뚫고 그 속에 연속적인 이미지를 넣어 스피너를 돌리면서 사용자가 그 안에서 작은 검은 고양이가 달려가는 모습을 즐길 수 있도록 특별한 디자인을 고안했습니다. 자세히 보기 >>            
작성일 : 2017-08-09
오토데스크 3D 프린팅 관련 솔루션, 오토데스크123D 제품군
■ 개발 및 공급 : 오토데스크(Autodesk), https://spark.autodesk.com/■ 주요 특징 : 3D 프린팅을 위한 최적의 소프트웨어와 하드웨어 토털 솔루션 제공■ 가격 : 스파크(무료), 엠버(문의), 오토데스크123D(무료) 3D 프린팅 오토데스크는 3D 프린팅 소프트웨어와 하드웨어 간의 호환성을 개선할 필요가 있었다. 소프트웨어가 디지털 콘텐츠를 적절한 포맷으로 전환 및 해석해 프린터로 출력해야 하는데, 이 과정 중 실패할 가능성이 높은 포인트들이 많기 때문이다. 3D 프린팅이 시작될 때까지 출력의 성공 여부를 알 수 없어, 비용과 시간 모두 낭비되는 경우도 있다는 것이 문제로 지적됐다. 3D 프린팅 관련 문제를 일부 해결하는 포인트 솔루션을 제공하는 업체들이 있지만 현재 대부분의 제조업체에서 사용되는 3D 프린팅 소프트웨어들이 놓치고 있는 핵심 원칙을 오토데스크의 오픈소스 플랫폼인 스파크(Spark)는 가지고 있다. 그 원칙은 바로 ▲완전성(Complete) ▲개방성(Open) ▲무상(Free)이다. 스파크는 사용자 입장에서 다루기 힘들고 연결되지 않은 서로 다른 워크플로우를 통합하기에 완전하다. 또 혁신을 위해 누구나 사용할 수 있도록 공개한 오픈 플랫폼이다. 오토데스크는 스파크 플랫폼의 기본 사용에 비용을 청구할 의도가 전혀 없이 무료로 제공한다.  신속한 자동화 솔루션으로 혜택을 보는 사람이 있는가 하면 디자인 프린트 방법을 완전히 통제하기를 원하는 사람도 있는 등 3D 프린팅에 대한 요구는 다양하다. 하지만 모든 사용자들이 갖는 의문이 두 가지 있다. 첫째, 프린팅이 잘 될 것인가, 둘째 내 프린터에 연결될 것인가라는 점이다. 이 두 가지를 위해 해결해야 할 과제는 바로 ‘표준화(Standardization)’이다. 디자인 소프트웨어들이 각각 다른 포맷으로 3D 모델을 생성해 소프트웨어에 따라 특징이 다르다. 3D 프린터도 마찬가지로 저마다 독특한 특징이 있다. 사용자들은 힘든 프린트 준비 작업을 대신 해주는, 결과적으로 고생하지 않아도 되는 소프트웨어를 원한다. 스파크는 디지털 콘텐츠와 하드웨어 간의 경로를 축소시키는 공통 오픈 플랫폼을 제공한다. 이 같은 경로 축소는 적층 제조로 만들어질 사물을 디자인하는 사람들이 사용하는 모든 프로그램에서 필요했다. 일련의 표준과 공통 기술 플랫폼이 있으면 모든 3D 프린팅 업계는 보다 나은 사용자 경험을 전문가들과 소비자들에게 똑같이 제공하고 제품과 서비스 혁신을 통해 새로운 사용자를 끌어올 수 있다. 오토데스크 오픈 3D 프린팅 소프트웨어 플랫폼, 스파크(Spark) 스파크(https://spark.autodesk.com)는 디지털 정보와 3D 프 린팅 하드웨어 사이에 있는 오픈 3D 프린팅 소프트웨어 플랫폼이다. 3D 모델을 3D 프린팅에 필요한 포맷으로 쉽게 변환하기 위해 필요한 서포팅이나 슬라이싱 같은 알고리즘이 있다. ▲ 3D모델을 체크하고 수정할 수 있는 툴, ▲ 모바일 및 데스크톱 운영 체제와 호환되는 프린트 미리보기를 위한 유틸리티, ▲ 클라우드 연결, ▲ 모델을 공개하고 공유할 수 있는 기능도 있다. 스파크는 확장성이 큰 플랫폼으로, 모듈러 SDK(소프트웨어개발자키트)와 API(애플리케이션 프로그래밍 인터페이스)가 탑재되어 있어 적층 제조(Additive Manufacturing) 능력을 이용한 소프트웨어, 하드웨어, 디자인, 서비스를 보다 효율적으로 만들려는 소프트웨어 개발자, 하드웨어 제조사, 재료공학자, 디자이너들에게 적합하다. 스파크의 목표는 새로운 산업 혁명을 가속화하고, 디자인 및 제조 과정의 혁신을 추진하는 것이다. 이는 궁극적으로 오토데스크의 모든 디자인 제품 포트폴리오의 기회를 확장시킬 것이다. 스파크의 주 사용자는 하드웨어 제조사 및 소프트웨어 개발사를 비롯한 3D 프린팅 생태계 업체들이다. 이들은 스파크 툴을 이용해 애플리케이션을 구동하고 프린터 사용자 경험을 개선할 수 있다. 오토데스크는 3D 프린팅의 모든 사용자가 스파크 탑재툴의 이점을 누리기를 바라고 있다.  스파크 주 사용자는 하드웨어 제조사와 소프트웨어 개발사이겠지만 수혜자는 모든 유형의 디자이너, 제조사, 크리에이터, 개발사를 비롯한 모든 타입의 디바이스, 소프트웨어, 서비스 사용자들이 될 것이다. 오토데스크는 보다 강력한 3D 프린팅 생태계 건설에 이바지 할 수 있는 기업들을 찾아 협력하는데 부단한 노력을 해왔다. 현재 스파크 파트너사로는 3D Hubs, Local Motors, Dremel, HP,ExOne, Microsoft 등이 있으며, 더욱 많은 기업들과 함께 협력해 3D 프린팅 산업 혁신을 촉진하기를 기대하고 있다. 스파크파트너사의 전체 목록은 웹사이트(https://spark.autodesk.com/partners)에서 확인할 수 있다. 오토데스크의 3D 프린터, 엠버(Ember)오토데스크는 여러 업계를 통해 하드웨어와 소프트웨어가 긴밀하게 통합되면 사용자 경험을 향상 시킬 수 있다는 것을 깨달았다. 디자인 소프트웨어와 3D 프린터간의 기본적인 커뮤니케이션 차이를 해결하는 소프트웨어 플랫폼을 만들기 위해서는 양쪽의 문제를 모두 잘 이해할 수 있게 하드웨어와 병행하여 소프트 웨어를 개발할 필요가 있었다. 오토데스크는 스파크가 잘 구동되는 지 확인하기 위해 레퍼런스용으로 3D 프린터, 엠버(https://ember.autodesk.com)를 개발했다. 이는 구글이 안드로이드 운영체제 능력을 증명하기 위해 구글 폰을 개발한 것과 비슷하다.  엠버는 DLP 방식의 3D 프린터로 최대 조형 사이즈는 64ⅹ40ⅹ134mm이다. 405nm LED와 DLP 프로젝터를 사용해 액체 감광성 수지의 층을 자외선으로 고체화시켜 3D 모델을 만든다. 3D 프린팅을 위한 오토데스크 123D 제품군오토데스크 123D(www.123dapp.com)는 제품 제조 및 제작을 위한 무료 제품군이다. 이 제품은 간단한 3D 모델링 도구를 콘텐츠, 커뮤니티 및 가공 서비스와 연결해 누구나 자신만의 프로젝트를 만들고 탐구할 수 있도록 설계되어 있다.123D 제품군에는 다음과 같은 제품들이 있다. ● 팅커캐드(TinkerCAD) - 아이디어를 3D 프린터용 CAD모델로 빠르게 변환 할 수 있는 기본 3D 모델링 도구● 123D 디자인(123D Design) - 아이패드, 웹, 또는 PC에서 디지털 모델을 만든 후 바로 3D 프린터로 출력하거나 제작 가능● 메시믹서(Meshmixer) - 자신만의 3D디자인을 혼합, 조각, 각인, 색칠할 수 있는 기능 탑재. 3D 프린팅을 지원해 모델을 미리 보고 수정할 수 있어 실수 없이 프린트 가능● 123D 크리에이처(123D Creature) - 아이패드를 이용해 환상적인 제작물과 캐릭터 모델들을 설계하고 3D 프린트로 출력 가능● 123D 캐치(123D Catch) - 클라우드를 활용하여 일반 사진을 3D모델로 자동변환 가능● 123D 스컬프트(123D Sculpt) - 아이패드에서 손가락을 이용한 디지털 방식으로 재미있고 사실적인 3D형상을 조각 및 채색  오토데스크 123D 모델링 및 3D 프린팅 애플리케이션은 창의적으로 작업할 수 있도록 유연성을 제공한다. 내장된 3D 모델을 원하는 대로 커스터마이즈하거나 처음부터 직접 모델을 설계할 수도 있다. 또한 123D 갤러리에는 커스터마이즈하고 프린팅할 수 있는 1만여 개 이상의 무료 3D 모델이 포함되어 있다. 오토데스크의 모든 설계 관련 애플리케이션은 3D 프린팅을 위해 3D 모델을 가져오기(Import) 및 내보내기(Export) 할 수 있다. 또한, 123D 일부 제품은 3D 프린팅 전용 기능을 가지고 있다. 오토데스크가 생각하는 3D 프린팅의 미래 적층 제조 기술을 통해 사물을 디자인하고 창조하는 방법이 얼마나 혁신될지에 대한 잠재성은 엄청나다. 오토데스크는 하드웨어, 소프트웨어, 재료 과학의 교차점에서 3D 프린팅 산업 혁신을 가속화할 기회를 찾았으며, 기존의 진입 장벽을 낮춰 수 백만명의 사람들이 3D 프린팅에 접근할 수 있도록 지속적으로 향상 시킬 것이다. 3D 프린터의 속도가 더욱 빨라질 것이며, 고품질 프린트 비용이 줄어들 것이다. 이러한 트렌드가 어우러져 주문 제조, 보다 좋은 디자인, 대량 커스터마이제이션이 가능해질 것이다. 3D 디자인은 오토데스크의 핵심 역량이다. 3D 디자인 소프트웨어 제조사로써 3D 프린팅 업계가 직면한 문제에 대해 잘 알고 있다. 오토데스크는 디자인 소프트웨어 관점에서 이를 해결하기 위해 지금까지 노력해 왔으며, 궁극적으로 이를 넘어 보다 높은 차원에서 해결해야만 3D 프린팅 산업이 계속 발전하고 사용자 경험을 향상시킬 계획이다. 기사 상세 내용은 PDF로 제공됩니다.
작성일 : 2016-09-05